聚酰亞胺(Polyimides簡(jiǎn)稱(chēng)PI)是一大類(lèi)主鏈上含有酞酰亞胺或丁二酰亞胺環(huán)的耐高溫聚合物，通常由二酐或二胺合成。
 

　　目前是已經(jīng)工業(yè)化的聚合物中使用溫度最高的材料之一，其分解溫度達到550~600℃，長(cháng)期使用溫度可達到200~380℃。
 

　　此外還具有優(yōu)良的尺寸和氧化穩定性、耐輻照性能，絕緣性能、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損、強度高等特點(diǎn)。被廣泛應用于航空、航天、機械、電氣、原子能、微電子、液晶顯示等高技術(shù)領(lǐng)域。并已經(jīng)成為火箭、宇航等科技領(lǐng)域*的材料之一。
 

　　聚酰亞胺薄膜包括均苯型聚酰亞胺薄膜和聯(lián)苯型聚酰亞胺薄膜兩類(lèi).前者為美國某公司產(chǎn)品，由均苯四甲酸二酐與二苯醚二胺制得。后者由日本某公司生產(chǎn)，由聯(lián)苯四甲酸二酐與二苯醚二胺(R型)或間苯二胺(S型)制得。
 

　　薄膜制備方法為:聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高溫酰亞胺化。聚酰亞胺薄膜呈黃色透明，相對密度1.39~1.45，可在250~280℃空氣中長(cháng)期使用。
 

　　玻璃化溫度分別為280℃(Upilex R)、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃時(shí)拉伸強度為200MPa，200℃時(shí)大于100MPa。
 

　　聚酰亞胺薄膜特別適宜用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機電器絕緣材料。
 

　　下面讓我們一起來(lái)了解一下聚酰亞胺薄膜的制造工藝
 

　　消泡后的聚酰胺酸溶液，由不銹鋼溶液儲罐經(jīng)管路壓入前機頭上的流涎嘴儲槽中。鋼帶以圖所示方向勻速運行，將儲槽中的溶液經(jīng)流涎嘴前刮板帶走，而形成厚度均勻的液膜，然后進(jìn)入烘干道干燥。 潔凈干燥的空氣由鼓風(fēng)機送入加熱器預熱到一定溫度后進(jìn)入上、下烘干道。熱風(fēng)流動(dòng)方向與鋼帶運行方向相反，以便使液膜在干燥時(shí)溫度逐漸升高，溶劑逐漸揮發(fā)，增加干燥效果。
 

　　聚酰胺酸薄膜在鋼帶上隨其運行一周，溶劑蒸發(fā)成為固態(tài)薄膜，從鋼帶上剝離下的薄膜 經(jīng)導向輥引向亞胺化爐。 亞胺化爐一般為多輥筒形式，與流涎機同步速度的導向輥引導聚酰胺酸薄膜進(jìn)入亞胺化爐，高溫亞胺化后，由收卷機收卷。